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從傳統(tǒng)水泥廠到環(huán)保建材集團(tuán) ——改革開放40年華新水泥速寫

2019-01-1727509次


    

    湖北日報(bào)訊:年產(chǎn)能增長107倍,銷售收入增長481倍,總資產(chǎn)增長440倍……改革開放40年,華新交出亮眼成績單——從單一產(chǎn)品的水泥廠,發(fā)展成全產(chǎn)業(yè)鏈、全球化的環(huán)保建材集團(tuán),旗下分子公司達(dá)190余家。
    看似尋常最奇崛,成如容易卻艱辛。40年來,華新走過影響力式微的酸澀,勾畫走出國門、布局世界的藍(lán)圖,豐收喜悅甘甜的碩果——科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新迸發(fā)活力。近20年來,華新主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以每年30%的速度遞增,百年華新迎來華麗蛻變。


                                                                 化危為機(jī)拉開改革序幕


    上個(gè)世紀(jì)70年代末,被譽(yù)為水泥工業(yè)“遠(yuǎn)東第一”的華新公司發(fā)展受阻。設(shè)備老化、規(guī)模不大、人員多、成本高、效率低、無經(jīng)營自主權(quán)等弊端頻現(xiàn)。
    黨的十一屆三中全會,為困難中的華新送來一縷改革春風(fēng)。
    1985年,華新全面推行廠長負(fù)責(zé)制,形成“廠長中心地位確立、黨委核心作用得以發(fā)揮、黨政關(guān)系協(xié)調(diào)一致、職工民主管理制度化、配套制度逐步建立和健全”等五大特點(diǎn),理順黨、政、工關(guān)系,生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)制明顯優(yōu)化。大膽改革干部人事制度,打破干部、工人界限,搬掉機(jī)關(guān)管理人員“鐵交椅”。推行內(nèi)部承包經(jīng)營責(zé)任制,從單純追求產(chǎn)品數(shù)量轉(zhuǎn)向謀求經(jīng)濟(jì)效益,從生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型全面轉(zhuǎn)型;實(shí)施工資總額與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,改革企業(yè)工資制度;修訂完善全廠勞動定員標(biāo)準(zhǔn),調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性和主動性,激發(fā)企業(yè)活力。
    1986年,在黃石市政府主導(dǎo)下,華新水泥廠與湖北省紅旗水泥廠聯(lián)合成立華新水泥廠(集團(tuán))。1988年,華新產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤,較10年前增長24%、37%、156%,職工人均收入增長125%。
    改革雖讓華新嘗到甜頭,但華新人總感覺仍有許多“繞不過的彎、跨不過的坎”:企業(yè)辦社會,包袱沉重,后勁不足;資金短缺、融資難;發(fā)展受條條框框所限,不能自如地面向市場、參與競爭等。
    腳下的路該如何走?深化改革是唯一出路!
    1992年,華新被湖北省政府列為轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機(jī)制試點(diǎn)企業(yè)。1993年,華新水泥廠實(shí)行股份制改組,企業(yè)一分為四:水泥主體組成華新水泥股份有限公司;生活后勤部門組建華新生活服務(wù)公司;學(xué)校與醫(yī)院等組建華新公共事業(yè)公司;石棉制品分廠分立改組為華新水泥纖維制品廠。
    1993年11月28日,華新水泥股份有限公司宣告成立。華新A、B股股票先后在上海證券交易所上市,成為中國建材行業(yè)第一家A、B股上市公司。
    改革仍未止步。
    1999年,華新定向募集,在國內(nèi)首次引進(jìn)戰(zhàn)略投資者,向當(dāng)時(shí)世界上最大的水泥生產(chǎn)廠商———瑞士豪西蒙公司發(fā)行7700萬B股。由此,豪西蒙成為第二大股東,公司的法人治理結(jié)構(gòu)明顯完善和提升,形成股東之間平等協(xié)商、董事會為核心的管理體制。
    引入先進(jìn)理念,管理與世界接軌。集團(tuán)內(nèi)部分全資或控股子公司,集體企業(yè)華新建安公司、工貿(mào)公司、鑄業(yè)公司、精密鑄造公司、商貿(mào)公司、職工醫(yī)院、纖維公司先后完成產(chǎn)權(quán)改制;華新賓館、包裝公司、監(jiān)理公司實(shí)行管理層和職工參股,成立有限責(zé)任公司。
    深化股份公司內(nèi)部改革與結(jié)構(gòu)調(diào)整,不斷完善公司勞動用工制度、社會保險(xiǎn)制度、薪酬分配制度,建立健全科學(xué)合理的生產(chǎn)控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng),提高了企業(yè)運(yùn)行效率。


                                                                           吹響沖刺行業(yè)頂峰號角

    翻開中國水泥工業(yè)的發(fā)展史,“華新窯”有著里程碑式的重要地位。然而,上個(gè)世紀(jì)80年代末,華新優(yōu)勢漸失,影響力式微。
    求新求變的華新人,在奮進(jìn)中尋求突破。1993年,滿載著華新人希望的4號窯破土動工,日產(chǎn)2000噸水泥熟料,引進(jìn)當(dāng)時(shí)國際最先進(jìn)的干法生產(chǎn)線。
    于華新人而言,這是一個(gè)全新的挑戰(zhàn)。華新水泥股份有限公司總裁、時(shí)任工程總指揮的李葉青,帶領(lǐng)工程技術(shù)人員盯緊施工圖,吃住在工地,自主開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件,將計(jì)劃、資金、材料、統(tǒng)計(jì)、設(shè)備等納入管理網(wǎng)絡(luò),組建公司設(shè)備安裝技術(shù)隊(duì)伍。1994年12月,華新4號窯建成并一次點(diǎn)火成功,工期縮短了近半年,節(jié)約成本2億多元,被業(yè)內(nèi)專家稱為“了不起的技改奇跡”。
    上個(gè)世紀(jì)90年代初,三峽工程、上海浦東大開發(fā)等一批國家重點(diǎn)工程加速上馬,水泥需求與日俱增。這是一次千載難逢的發(fā)展機(jī)遇,李葉青建議上馬5號窯。
    很快,公司傳來不同聲音:上馬5號窯會讓公司背上巨額債務(wù)。李葉青拿出可行性調(diào)查報(bào)告,并報(bào)華新職代會表決通過。1997年10月31日,日產(chǎn)4000噸水泥熟料的5號窯破土動工。
    作為國家建材局“九五”首年唯一開工建設(shè)的大型項(xiàng)目,華新人在施工過程中提出系列創(chuàng)新思路:實(shí)施技術(shù)與經(jīng)營對口優(yōu)化流動設(shè)計(jì);實(shí)行招標(biāo)分包與“點(diǎn)菜吃飯”相結(jié)合的招標(biāo)采購運(yùn)行機(jī)制;建立以目標(biāo)管理為核心、以項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制為主體的規(guī)范管理體制……
    1999年2月,5號窯一次點(diǎn)火成功,工期提前14個(gè)月,節(jié)約成本3.8億元,創(chuàng)造國內(nèi)同行業(yè)工期最短、投資最省、技術(shù)裝備最先進(jìn)、實(shí)際生產(chǎn)能力最佳等多項(xiàng)之“最”,被國家建材局認(rèn)定為水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的樣板工程。5號窯建成投產(chǎn),讓華新生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備水平再次躍居國內(nèi)前列。
    時(shí)間來到20世紀(jì)末,中國水泥行業(yè)群雄并起,華新如何突圍?李葉青提出“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略:以武漢為中心,沿長江黃金水道向西南和東南延伸,沿京廣線南北發(fā)展。2002年,走出黃石;2003年,走出湖北;先后建成宜昌、陽新、武穴、西藏、昭通、信陽、株洲等生產(chǎn)線和岳陽、武鋼、南通等粉磨站,走上一條“由舊變新、由大變強(qiáng)”的快速發(fā)展道路,成為全國性水泥企業(yè)。
    作為“走出去”的先行者,華新積極布局海外市場。2013年8月,華新塔吉克斯坦亞灣工廠順利建成投產(chǎn),迅速成為該國水泥市場第一品牌,幫助塔吉克斯坦首次實(shí)現(xiàn)水泥出口。2014年,華新柬埔寨工廠建成投產(chǎn),華新水泥替代進(jìn)口水泥,大大降低該國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本。截至目前,華新在“一帶一路”沿線國家已建成三條150萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線。
    2018年,華新海外發(fā)展再次取得新進(jìn)展,年產(chǎn)400萬噸水泥熟料生產(chǎn)線先后獲得烏茲別克斯坦國家部委和地方政府批準(zhǔn),成為烏茲別克斯坦歷史上首家外國獨(dú)資建材企業(yè)。預(yù)計(jì)2019年下半年,烏茲別克斯坦本地生產(chǎn)的華新水泥將面市。


                                                                     從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”


    從“灰色”到“綠色”,讓美麗家園山青、水秀、天藍(lán),這是華新人的初心與擔(dān)當(dāng)。
    隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快,垃圾圍城,城市生活垃圾安全、無害化處置,成為各地政府亟待解決的難題。
    2008年,華新技術(shù)團(tuán)隊(duì)致力于水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐。經(jīng)過10年堅(jiān)持不懈攻關(guān),相繼研發(fā)出具有國際先進(jìn)水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥窯協(xié)同無害化和資源化處置技術(shù)與裝備,取得91項(xiàng)專利,涵蓋城市生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危廢、污染土、漂浮物、醫(yī)療危廢六大環(huán)保業(yè)務(wù)處置平臺。
    華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù)形成城市生活垃圾兩段式處置商業(yè)模式、大替代率協(xié)同處置衍生燃料裝備與系統(tǒng)穩(wěn)定控制技術(shù)、協(xié)同處置全程高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)消解技術(shù)、超大規(guī)模生活垃圾生態(tài)預(yù)處理技術(shù)、固廢生態(tài)化協(xié)同處置成套技術(shù)等五大創(chuàng)新成果,經(jīng)過水泥、環(huán)保領(lǐng)域的權(quán)威專家鑒定,達(dá)到國際領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。
    與填埋和焚燒相比,華新水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)優(yōu)勢明顯:一是節(jié)約大量土地資源,無滲濾液和留存灰渣二次污染隱患,二噁英超低排放;二是成本低、經(jīng)濟(jì)性好,處理規(guī)模世界最大,燃料替代率高,節(jié)能效果好,普適性好,易推廣。經(jīng)過多年實(shí)踐探索,華新水泥窯協(xié)同處置垃圾技術(shù)日趨成熟,項(xiàng)目運(yùn)行效果顯著,受到黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的高度肯定。
    2017年1月9日,華新“水泥窯高效生態(tài)化協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)與應(yīng)用”榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),成為水泥行業(yè)在水泥窯協(xié)同處置領(lǐng)域唯一獲獎(jiǎng)單位,有關(guān)專家一致認(rèn)為,“該技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,應(yīng)加快推廣應(yīng)用”。
    2017年2月23日,“百年華新成功轉(zhuǎn)型升級打造垃圾處理‘湖北樣板’”榮列2016年湖北省十大科技事件之首;2017年12月23日,水泥窯協(xié)同處置創(chuàng)新發(fā)展大會在京召開,華新環(huán)境工程公司榮獲全國水泥窯協(xié)同處置技術(shù)創(chuàng)新突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng),武穴公司和秭歸公司被評為中國水泥工業(yè)水泥窯協(xié)同處置示范工程。目前,華新水泥在湖北、湖南、重慶、廣東、河南、云南、四川等省市運(yùn)行和在建的環(huán)保工廠共計(jì)31家,年處置各類廢棄物能力超過550萬噸。
    截至2018年底,華新水泥已安全生態(tài)化處置生活垃圾504.41萬噸、市政污泥181.9余萬噸、三峽庫區(qū)水面垃圾漂浮物71萬立方米、危險(xiǎn)廢棄物11.3萬噸、污染土77萬噸,修復(fù)城市毒地上千畝,年生活垃圾處置量已占全國水泥窯協(xié)同處置總量的61%以上,占湖北省水泥窯協(xié)同處置總量的95%以上。
    其中,武漢市30%的生活垃圾、90%的城市污泥由華新進(jìn)行無害化處置,河南省信陽市、四川省萬源市、云南省昭通市以及湖北省的十堰市、赤壁市、應(yīng)城市、秭歸縣、南漳縣和湖南省的株洲市淥口區(qū)、攸縣等市縣100%的生活垃圾和污泥均交給華新處置;鄂州市和武穴市100%的生活垃圾,黃石市、宜昌市、大冶市及廣東省江門市、重慶涪陵市100%的生活污泥也由華新進(jìn)行環(huán)保處置。
    華新水泥在實(shí)現(xiàn)從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”跨界轉(zhuǎn)型的同時(shí),也為全國廢棄物處理、生態(tài)文明建設(shè)提供了安全可行的解決方案。

                                                                     加快轉(zhuǎn)軌高質(zhì)量發(fā)展步伐

    華新加快實(shí)施“退城入園”“華新黃石百年復(fù)興基地”等項(xiàng)目建設(shè),打造全球最先進(jìn)的建材、新材、環(huán)保、裝備四大產(chǎn)業(yè)基地。
    根據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃,華新將停產(chǎn)華新黃石分公司現(xiàn)有2條旋窯生產(chǎn)線和華新裝備公司現(xiàn)有生產(chǎn)線,在陽新縣富池鎮(zhèn)投資32.5億元循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)全球最先進(jìn)的綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園和循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目,建設(shè)國際先進(jìn)水平的水泥熟料生產(chǎn)線、工業(yè)危廢和污染土預(yù)處理生產(chǎn)線及配套工程等五個(gè)項(xiàng)目;投資22億元在黃石經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)國際先進(jìn)的年產(chǎn)2萬噸新型環(huán)保裝備和智能化水泥裝備生產(chǎn)線、年產(chǎn)10億只熱封袋生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬噸新材料生產(chǎn)線、超高性能混凝土制品生產(chǎn)線及新研發(fā)的高新建材產(chǎn)品項(xiàng)目等多個(gè)項(xiàng)目。
    目前,華新新材料與智能裝備制造科技園項(xiàng)目和華新綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目,分別于2018年8月5日和9月15日正式開工。
    科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型發(fā)展。2018年7月1日,華新研發(fā)中心正式成立,標(biāo)志該公司轉(zhuǎn)型升級邁出堅(jiān)實(shí)一步,為高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
    華新與國內(nèi)外知名企業(yè)、高校和科研機(jī)構(gòu)合作,成功研發(fā)及應(yīng)用推廣超高性能混凝土(UHPC)、路面鋪裝、建筑結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)保溫、華新防滲寶、華新磚業(yè)等系列新型綠色建材產(chǎn)品。
    2017年11月15日,華新武漢長山口環(huán)保工廠廠房的最后一根無配筋大梁,成功吊裝落位。這標(biāo)志著由華新研發(fā)的超高性能混凝土——“超可隆”正式面市,填補(bǔ)了國內(nèi)特種環(huán)境下建筑材料的空白。2018年,華新“超可隆”首次成功應(yīng)用于水泥工廠窯尾鋼煙囪防腐改造工程,為鋼煙囪防腐改造工程提供一種全新解決方案,可大大縮短工期,提升材料防腐蝕和耐久性能。截至目前,華新已擁有新材料領(lǐng)域發(fā)明專利4項(xiàng),先進(jìn)智能制造領(lǐng)域發(fā)明專利3項(xiàng)和實(shí)用新型專利技術(shù)30項(xiàng)。
    創(chuàng)新是發(fā)展的動力。華新水泥積極探索信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合,提前布局創(chuàng)新型商業(yè)模式。
    本世紀(jì)初,華新在國內(nèi)水泥行業(yè)中率先引入世界一流的信息化管理系統(tǒng),在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)施電商模式轉(zhuǎn)型。2014年5月,“華新商城”作為水泥行業(yè)首個(gè)電子商務(wù)平臺正式上線,實(shí)現(xiàn)“華新水泥網(wǎng)上賣”。通過引導(dǎo)原有渠道資源轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪髋渌蜕毯头?wù)商,延伸電商供應(yīng)鏈,提升服務(wù)質(zhì)量和效率,節(jié)約用戶時(shí)間成本。
    截至2018年,華新已組建1200多家電商平臺支點(diǎn)門店,網(wǎng)上水泥銷量占公司總銷量比例已達(dá)到90%。持續(xù)拓展基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的營銷生態(tài)圈,將實(shí)現(xiàn)核心市場“電商+物流網(wǎng)”覆蓋率達(dá)到100%。
    路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。
    今年是新中國成立70周年,華新也迎來112歲華誕。華新人將以奮斗者的姿態(tài),推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展,以優(yōu)異成績回報(bào)社會,續(xù)寫華新新篇章。

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